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塑膠模具的生產(chǎn)過程和注塑加工維修保養(yǎng)

發(fā)布時間:2022-10-28 閱讀量:2245

第 一,塑料制品工藝分析。

  模具設(shè)計前,設(shè)計師同意,塑料產(chǎn)品是否符合注射成型加工原理,應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計師進(jìn)行詳細(xì)協(xié)商。其中包括產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求,以及在雙色注射成型中盡量減少不必要的麻煩所需的討論。

  其次,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。

  一套好的模具不僅需要良好的加工設(shè)備和熟練的雙色注射工人,而且另一個重要因素是良好的模具設(shè)計,特別是復(fù)雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。好的模具設(shè)計之一是在滿足客人需求的前提下降低加工成本,減少加工難度,縮短加工時間。這不僅需要完全消化客人的需求,還需要了解機(jī)器、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)、模具工廠本身的加工能力等。因此,要提高模具設(shè)計水平,必須:

  1.了解每組模具設(shè)計的每個細(xì)節(jié),了解模具中每個零件的用途。

  2.設(shè)計時多參考以前的類似設(shè)計,了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,并學(xué)習(xí)其經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

  3.為了深化模具和機(jī)器之間的關(guān)系,更好地理解機(jī)器的工作過程。

  4.下廠了解加工品工藝,認(rèn)識各加工特點(diǎn)和局限性。

  5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改造情況,并從中汲取教訓(xùn)。

  6.設(shè)計時大限度地采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

  詳細(xì)了解模具流入對產(chǎn)品的影響。

  8.研究幾種特殊的模具結(jié)構(gòu),了解新的模具技術(shù)。

塑料模具

  第三,確定模具材料,選擇標(biāo)準(zhǔn)零件。

  在選擇模具材料時,不僅要考慮產(chǎn)品的準(zhǔn)確度和質(zhì)量,還要結(jié)合模具工廠的加工和熱處理的實(shí)際能力,做出正確的選擇。另外,為了縮短制造周期,請充分利用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)部件。

  四、零件加工及模具組裝。

  注射模具的精度除了在設(shè)計時符合結(jié)構(gòu)和合理的公差外,零件加工和模具組裝也很重要。因此,加工精度和加工方法的選擇在雙色注射成型中占據(jù)主導(dǎo)地位。成型產(chǎn)品的尺寸誤差主要由以下部分組成:

  1.模具的制造誤差約為三分之一

  模具磨損引起的誤差約為六分之一

  3.成型零件不均勻收縮引起的誤差約為三分之一

  4.預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致而產(chǎn)生的誤差約為六分之一

  五、考試模式。

  從設(shè)計開始到組裝,模具集僅占整個制造過程的70%到80%。預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致而引起的誤差、脫型是否順利、冷卻效果,特別是閘門的位置、尺寸、形狀對產(chǎn)品精度和形狀的影響等,必須通過試型進(jìn)行檢查。因此,試模是檢驗(yàn)?zāi)>吆细窈瓦x擇成型工藝不可缺少的一步?,F(xiàn)在來談?wù)勊芰献⑸涑尚湍>弋a(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)。如果我們常用的塑料產(chǎn)品不在乎維護(hù)和保養(yǎng),就可以縮短正常使用壽命。一般來說,在維護(hù)和維護(hù)時應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.塑料注射加工企業(yè)應(yīng)先在各模具上配備履歷卡,詳細(xì)記錄使用、管理(潤滑、清潔、防銹)及損壞情況并進(jìn)行統(tǒng)計。因此,可以知道哪些部件、部件是否損壞、磨損程度大小,從而提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料、該模具的成型過程參數(shù)以及產(chǎn)品用途。

  2、塑料注射成型企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常工作時,對模具的各種性能進(jìn)行測試,確認(rèn)模具的現(xiàn)有狀態(tài),并測量模具中塑料零件的尺寸,以確定對空洞、型芯、冷卻系統(tǒng)、分型面等的損傷。根據(jù)塑料部件提供的信息,可以確定模具的損壞狀態(tài)和維修措施。

  塑料注射加工

  3.應(yīng)重視塑料注射加工模具的表面管理。直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,是防腐蝕。因此,選擇合適、質(zhì)量好的防銹油尤為重要。模具完成生產(chǎn)工作后,根據(jù)不同的注射成型,需要用不同的方法慎重去除剩余注射成型,可以用銅桿、銅絲和模具清洗劑去除模具內(nèi)的剩余注射和其他沉積物,然后干燥。

  禁用鐵絲、鋼條等硬物整理,防止表面被撓破。如果有腐蝕性死星引起的鐵銹,應(yīng)使用研磨機(jī)研磨、拋光、噴灑的防銹油,然后將模具存放在干燥、涼爽、無塵的地方。

  4.塑料注射加工模具中的幾個重要零件需要跟蹤檢查。頂出、導(dǎo)向部件的作用是保證模具開合運(yùn)動及塑料部件的頂出。如果這些部分因損壞而受阻,生產(chǎn)就會中斷,因此要經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)向柱的潤滑(選擇合適的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)向柱等的變形和表面損傷



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